水泥
水泥窑用耐火材料
水泥窑各部位耐火材料的选择需根据：温度、化学侵蚀、机械应力等工况差异进行针对性配置，以下是主要部位的材料选用及技术要点：
一、回转窑主体部位
烧成带
必须使用碱性耐火材料，如直接结合镁铬砖、镁铁尖晶石砖或白云石砖，需具备高温抗侵蚀性和挂窑皮能力。新型复合尖晶石砖（如镁铝尖晶石砖）因抗侵蚀性强，逐渐成为替代方案。
过渡带
优先推荐使用我公司新研发新材料，镁铝尖晶石+多晶复合空心球砖或者低导热莫来石砖，可降低筒体温度30~60℃并减少载荷5%~10%。
也可选用镁铝尖晶石砖或硅莫红砖，但需注意导热系数与寿命的平衡。
预热带/分解带
传统高铝砖或抗剥落高铝砖（Al2O3≥70%）为主，新型干法窑中硅莫砖（Al2O3>60%）因耐碱性和热震稳定性更优。
冷却带与窑口
高温区采用高铝砖（Al2O3 65%~75%）或刚玉质浇注料，耐磨碳化硅砖适用于变形较小的窑口。急冷区需耐热震材料，如磷酸盐结合高铝砖。
二、附属系统关键部位
三次风管
弯头及Y型部件需高强耐碱浇注料或耐磨预制件，抵抗含尘气流冲刷。
预热器/分解炉
低温区用耐碱浇注料，高温区采用抗剥落高铝砖或硅莫砖，顶盖可选用耐火砖挂顶。
篦冷机
骤冷区用刚玉莫来石浇注料，热回收区配置高铝砖或尖晶石砖。
AM-65尖晶石、高体密白刚玉、板状刚玉、电熔莫来石、烧结莫来石、活性氧化铝粉、煅烧氧化铝粉、纯铝酸钙水泥、高铝水泥、多晶复合空心球、高效减水剂，我公司以上原材料已经服务于多家相关企业。
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